Ротационное формование

Качественные порошки с высокой насыпной плотностью

Область применения

  • Измельчение
    • Производство методом качественного ротационного формования

Рекомендуемое оборудование

  • Агломерация
    • Тонкий измельчитель типа PKM - Polygrinder

Системы тонкого измельчения для промышленности ротационного формования

Для ротоформовщиков требуются порошки высокого качества с определенной тонкостью, сыпучестью и насыпной плотностью. Экономичная пульверизация термопластов при температуре окружающей среды выполняется специалистами. Не существует порошков с одинаковыми характеристиками. Различные последующие технологические процессы (по обработке материалов) требуют специальных настроек оборудования под различные качества порошков, их размеры и формы.

Системы PALLMANN показывают разницу между тонким измельчением и пульверизацией. Взаимодействие мельницы и грохота гарантирует получение порошка с необходимыми качествами в соответствии с промышленными стандартами - в Германии в соответствии с DIN 53492, а в Америке с ASTM 1895. Ротоформовщики могут быть уверены в том, что при использовании порошков с такими характеристиками, они получат изделия с самой высокой размерной точностью и качеством.

Системы тонкого измельчения для промышленности ротационного формования Системы тонкого измельчения для промышленности ротационного формования Системы тонкого измельчения для промышленности ротационного формования


Системы "ORIGINAL PALLMANN" Polygrinder® гарантируют соблюдение параметров качестваСистемы "ORIGINAL PALLMANN" Polygrinder® гарантируют соблюдение параметров качества

Системы "ORIGINAL PALLMANN" Polygrinder® гарантируют соблюдение параметров качестваPALLMANN разработал стандартные системы тонкого измельчения Polygrinder типа PKM, которые занимают на рынке лидирующую позицию. Используя наши мельницы, лидирующие производители выпускают на рынок отвечающие всем стандартам качества порошки, из которых производятся ливневые и нефтяные резервуары, оградительные конструкции, резервуары для хранения газа и технические детали. Благодаря выгодному соотношению цена-эффективность, инвестиции, вложенные в системы измельчения, оправдывают себя уже через несколько месяцев.

Полностью автоматизированные системы способны измельчать до 10 000 тонн в год при работе в 3 смены в крупных компаниях, занимающихся ротационным формованием. Требование к штату сотрудников остается минимальным. Благодаря чрезвычайно долгому сроку службы элементов измельчителей эти машины могут работать круглосуточно.