Целлюлозная промышленность

Области применения

  • Обработка целлюлозы и эфира целлюлозы
  • Мелкое измельчение целлюлозы сверхточной ножевой мельницей
  • Предварительное нарезание влажного эфира целлюлозы
  • Тонкое измельчение сухого эфира целлюлозы
  • Одновременная сушка/измельчение влажного эфира целлюлозы

Рекомендуемое оборудование

  • Грануляторы:
    • ножевая мельница типа PS
  • Мельницы тонкого измельчения:
    • сверхточная ножевая мельница типа PSC
    • мельница Contra-Selector типа PPSR
    • мельница двойного потока типа PSKM
    • турбофайнер типа PLM
  • Сушки/Измельчители:
    • мельница турбофайнер типа PLM

Целлюлозная промышленность

 

Целлюлозная промышленность

 

Целлюлозная промышленность

 

Целлюлозная промышленность

Обработка целлюлозы и эфира целлюлозы

Производные целлюлозы, такие как MC (Метилцеллюлоза), CMC (Карбоксиметилцеллюлоза), HEC (Гидроксиэтилцеллюлоза), HPMC (Гидроксипропилметилцеллюлоза), MHEC (Метилгидроксиэтилцеллюлоза) и т.д., в зависимости от применения, используются в качестве добавок во многих продуктах для воздействия на их характеристики

В строительной отрасли, они регулируют водосвязывающую способность цемента, гипса и наполнителей. CMC – возможно самый известный продукт, используемый в обойном клее. В качестве добавок в моющих средствах, производные целлюлозы предотвращают посерение и обесцвечивание. В пищевых продуктах они используются для улучшения состава, формы, структуры и консистенции. В фармацевтической промышленности CMC, содержащийся в таблетках, определяет выход активного вещества и используется и в качестве связующего элемента.

Целлюлозные порошки, измельчённые в высокоточной ножевой мельнице, имеют большую площадь поверхности, что повышает скорость реакции и массу содержимого в технологической камере. Затем эфир целлюлозы промывают и гранулируют, и все еще влажный продукт измельчают и гомогенизируют с помощью ножевых мельниц или мельниц двойного потока. Таким образом, процесс сушки становится более простым и усовершенствованным.
После этого, эфир целлюлозы измельчают до фракции менее 0,18-0,5 мм в мельнице Turbofiner типа PLM или в мельнице Contra-Selector типа PPSR, в зависимости от требований к конечному продукту. Используя эти мельницы, благодаря подаче горячего воздуха можно одновременно измельчать и сушить материал, что значительно облегчает процесс. Криогенные системы измельчения с  противовращающимися штифтовыми мельницами производят самые тонкие CMC-порошки для фармацевтической промышленности

Тонкое измельчение в высокоточной ножевой мельницеТонкое измельчение в высокоточной ножевой мельнице

В качестве исходного материала для производства эфира целлюлозы используется целлюлоза из древесины лиственных или хвойных пород и хлопка (линтер). Целлюлоза выпускается в листах, рулонах или в распушённой форме, например, как предварительно измельченные хлопковые кипы. Высокоточная ножевая мельница типа PS-C может измельчать целлюлозу во всех перечисленных формах.

Для подачи распушённого материала используют ленточные конвейеры, снабжённые металлодетектором, который предотвращает попадание любых металлических примесий. Листы и рулоны целлюлозы подаются в камеру измельчения при помощи встроенного втягивающего устройства. Мелкодисперсные целлюлозные порошки высокой насыпной плотности улучшают реакцию и равномерность наполнения.

Высокоточная ножевая мельница была специально разработана для производства таких порошков. Верхняя часть корпуса может открываться гидравлически, тем самым предоставляя легкий доступ в камеру измельчения для очистки и технического обслуживания.

Предварительное измельчение влажного целлюлозного эфираПредварительное измельчение влажного целлюлозного эфира

После промывки и грануляции, эфир целлюлозы имеет влажность до 60% и представляет собой жмых или комки неправильной формы. Для дальнейшей сушки или для восстановления спирта из десорбированных эфиров спирта необходимы однородные гранулы.

Ножевая мельница типа PS измельчает жмых между вращающимися и зафиксированными ножами. Тонкость частиц определяется размером отверстий барабана. Возможно газогерметичное исполнение мельниц, если существует необходимость использования продувки инертным газом азота.

Куски целлюлозы могут напрямую подаваться в мельницу двойного потока типа PSKM. Они измельчаются путем ударного и режущего воздействия на линии помола и кольцах барабана. Полученные однородные частицы легче подавать в сушилку, что улучшает процесс сушки.

Конструкция каждой мельницы может быть выполнена из нержавеющей стали.

Тонкое измельчение сухого эфира целлюлозыТонкое измельчение сухого эфира целлюлозы

После сушки эфир целлюлозы остается все ещё слишком грубым материалом, его необходимо измельчить до более тонкой фракции для применения в качестве добавок в соответствующих областях. Это целевое назначение мельницы Turbofiner типа PLM. Материал измельчается в восокотурбулентном потоке между быстро крутящимися размольными пластинами и неподвижной зоной измельчения.

Материал подается с помощью вибропитателя, дозировочного шнека или ротационного шлюзового затвора через циклонный сепаратор или сразу в фильтр. Затем, его классифицируют на просеивающем аппарате в соответствии с размером фракции.  Грубые частицы направляются на повторное измельчение.

Сухое измельчение влажного эфира целлюлозыСухое измельчение влажного эфира целлюлозы

После технологической камеры, эфир целлюлозы упругий и пластичный. Для дальнейшего использования эфира целлюлозы необходимо, чтобы материал был в виде тонкодисперсного сухого порошка. Мельница Turbofiner типа PLM обеспечивает деликатное измельчение и одновременную сушку влажных эфиров целлюлозы с начальной влажностью 60% от общего веса.

Воздух всасывается и очищается с помощью впускного воздушного фильтра и нагревается до 190°C воздухонагревателем. Загружаемый влажный материал подается через поворотный клапан в поток горячего воздуха и в мельницу, которая измельчает материал в высокоактивном ротационном поле с помощью микровихрей. Измельченный продукт транспортируют пневматически и сушат снова на пути из мельницы в фильтр. Фильтр отделяет измельченный материал от подаваемого, соответственно от сушки, и выпускает его через разгрузочное устройство. Время пребывания материала в мельнице, так же как и температура сушки, определяется воздушным потоком. После фильтра эфир просеивают, смешивают и силосуют. Система измельчения рассчитана на взрывоопасное давление до 10 бар и оснащена взрывоподавляющим заслоном.